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紅興隆北雁現(xiàn)代化農(nóng)機(jī)

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第12章 新型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)收藏

第12章   新型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)
內(nèi)容提要
1.電動(dòng)汽車的特點(diǎn)、分類、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
2.壓縮天然氣汽車和液化石油氣汽車的特點(diǎn)、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
3.太陽能汽車的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
4.直接噴射式汽油機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)

隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,能源與環(huán)境已經(jīng)成為人類發(fā)展和生存的重大問題。內(nèi)燃機(jī)汽車使用的燃料均為一次性能源,開發(fā)使用后便不可再生。隨著全球能源消耗的增加,地球的礦物能源正面臨枯竭。環(huán)境問題也日益突出,在世界各地的大、中城市,大氣污染物中約40%~70%來自內(nèi)燃機(jī)汽車的尾氣排放。為了解決能源短缺,環(huán)境污染等社會(huì)問題,人類相繼開發(fā)了電動(dòng)汽車、燃?xì)馄?、太陽能汽車、直噴汽油機(jī)等新型發(fā)動(dòng)機(jī)汽車。
 
12.1  電動(dòng)汽車
電動(dòng)汽車是依靠電能驅(qū)動(dòng)的車輛,而電能在驅(qū)動(dòng)汽車行駛過程中基本不排放有害氣體,對環(huán)境不會(huì)造成污染。因此,電動(dòng)汽車就成為解決能源與環(huán)境問題的一個(gè)選擇。
12.1.1  電動(dòng)汽車的特點(diǎn)
1873年在英國出現(xiàn)了第一輛電動(dòng)汽車,由于早期一些技術(shù)問題難以解決,而內(nèi)燃機(jī)汽車日趨成熟,電動(dòng)汽車的開發(fā)便趨于低潮。直到1973年能源危機(jī)以后,很多國家為了開發(fā)新能源汽車以及保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)汽車零排放的要求,又重新開始重視電動(dòng)汽車的開發(fā),在一些國家掀起了研究電動(dòng)汽車的熱潮。與傳統(tǒng)的燃油動(dòng)力汽車相比較,電動(dòng)汽車具有如下幾個(gè)特點(diǎn)。
1.能廣泛地利用各種能源  電動(dòng)汽車使用的能源,不僅可以用傳統(tǒng)的汽油、柴油等礦物燃料發(fā)電,也可以用取之不竭的太陽能、水力能等多種能源發(fā)電,還可以利用旋轉(zhuǎn)零件轉(zhuǎn)動(dòng)或制動(dòng)時(shí)慣性能量發(fā)電,可以廣泛地利用各種能源。
2. 能量的利用率高  傳統(tǒng)汽車使用汽油、柴油作燃料,將原油提煉成汽油、柴油,并經(jīng)過運(yùn)輸、分配等環(huán)節(jié),大概要消耗掉30%的原油具有的能量。所采用的內(nèi)燃機(jī)的有效效率一般為30~40%,機(jī)械效率為75%,因此輸出軸只能獲得18%左右原始燃料的可利用能量。內(nèi)燃機(jī)在低負(fù)荷及部分負(fù)荷時(shí),由于混合氣霧化質(zhì)量差,燃燒不完善,平均能量利用率只有15%左右,可利用的能量更低。而電動(dòng)汽車經(jīng)過火力發(fā)電廠發(fā)電、輸配電、充電、電機(jī)等設(shè)備使用能量損失,**終大約可獲20%原始燃料的有用能量。如果利用太陽能、水能、原子能等發(fā)電,則利用率會(huì)高一些。如果采用將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿娜剂想姵?,則電池能量利用率可達(dá)50%左右。因此,使用電動(dòng)汽車可以節(jié)約大量的能源。
3. 電動(dòng)汽車是零排放汽車  由于電動(dòng)汽車是依靠電驅(qū)動(dòng),所以電動(dòng)汽車本身不會(huì)產(chǎn)生有害氣體排放,是零排放車輛,這對改善空氣質(zhì)量保護(hù)環(huán)境具有重要意義。
依據(jù)電動(dòng)汽車電能來源不同,仍會(huì)有間接污染。若采用燃煤生產(chǎn)的電力,電廠可建在遠(yuǎn)郊區(qū)或人煙稀少的地區(qū),集中控制和處理CO2等有害物也較容易。如采用太陽能、風(fēng)能、水能等發(fā)電,則對環(huán)境無害。采用混合動(dòng)力時(shí),因?yàn)閮?nèi)燃機(jī)不是經(jīng)常使用,排量也較小,因此排放到大氣中的有害物比傳統(tǒng)汽車少得多。電動(dòng)汽車如果采用鉛酸或鎳鎘電池時(shí),有毒的鉛、鎘會(huì)污染環(huán)境,需進(jìn)行處理。如采用燃料電池時(shí),由于其產(chǎn)物是電能和水,故不會(huì)對環(huán)境造成危害。
4. 結(jié)構(gòu)簡單和維修使用方便  電動(dòng)汽車在結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)燃油汽車簡單,運(yùn)動(dòng)部件減少,大大降低了日常維修保養(yǎng)量,駕駛操作更為方便,維修簡單。
目前,電動(dòng)汽車技術(shù)還不如傳統(tǒng)燃油汽車技術(shù)那樣成熟完善,動(dòng)力電池壽命短,一次充電后的有效行程短,價(jià)格較貴。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和電動(dòng)汽車的推廣與普及,電動(dòng)汽車存在的技術(shù)難題會(huì)逐步得到解決。
12.1.2  電動(dòng)汽車的類型
根據(jù)所使用的基本動(dòng)力能源不同,電動(dòng)汽車大致可分為三類:蓄電池電動(dòng)汽車Electric Vehicle(EV)、混合動(dòng)力電動(dòng)汽車Hybrid Electric Vehicle(HEV)、燃料電池汽車Fuel Cell Electric Vehicle(FCEV)。
1. 蓄電池電動(dòng)汽車(EV)  是指利用蓄電池作為動(dòng)力,用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的汽車。不包括無軌電車及在車站、碼頭或廠內(nèi)使用的電動(dòng)叉車和普通的電瓶車。
蓄電池電動(dòng)汽車與普通汽車的主要區(qū)別是動(dòng)力源的改變,EV用蓄電池—電動(dòng)機(jī)系統(tǒng),取代了內(nèi)燃機(jī)汽車的汽油機(jī)、柴油機(jī)。
2. 燃料電池電動(dòng)汽車(FCEV) 燃料電池是通過電化學(xué)反應(yīng)將燃料的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿母咝拾l(fā)電裝置。燃料電池汽車是利用燃料電池組作為動(dòng)力源的汽車,它同內(nèi)燃機(jī)相似,只要不斷地供給燃料,燃料電池就能不斷地把燃料氧化的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能,解決了蓄電池一次充電續(xù)駛里程短的問題,成為21世紀(jì)電動(dòng)汽車的發(fā)展方向。
**早的FCEV是燃料電池大客車,燃料電池的輔助裝置的質(zhì)量重,體積大,因此在早期的FCEV上,燃料電池組的輔助裝置占據(jù)了大客車很大的裝載空間,幾乎沒有乘客乘坐的空間,給FCEV的總布置帶來了很大的困難。經(jīng)過多國的汽車公司和燃料電池公司的努力,燃料電池的小型化得到了迅速發(fā)展,已經(jīng)成功地應(yīng)用到各類型的FCEV上。
3. 混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(HEV)  它是介于內(nèi)燃機(jī)汽車與電動(dòng)汽車之間的一種車型,它使用兩種以上動(dòng)力源,能按照不同的道路交通條件,進(jìn)行動(dòng)力源組合或轉(zhuǎn)換,發(fā)揮**佳的動(dòng)力效率,達(dá)到高效、節(jié)能、環(huán)保的目的。輔助動(dòng)力可以采用燃燒某種燃料的原動(dòng)機(jī)或動(dòng)力發(fā)電機(jī)組。HEV在排放、節(jié)能等方面接近EV、FCEV,動(dòng)力性、續(xù)駛里程與傳統(tǒng)燃料汽車相當(dāng),是現(xiàn)階段取代傳統(tǒng)燃料汽車**理想的車輛。目前各大汽車公司推出的電動(dòng)汽車大部分是混合動(dòng)力電動(dòng)汽車,美國通用GM EV1型混和動(dòng)力電動(dòng)汽車使用汽油作為燃料,燃油經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)達(dá)到21.1km/L,其排放已經(jīng)降低到1/10 ULEV(超低排放車輛)的水平。HEV將在21世紀(jì)的運(yùn)載車輛中占有重要的地位。
12.1.3  蓄電池電動(dòng)汽車的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
1.基本結(jié)構(gòu)  蓄電池電動(dòng)汽車主要由電池組、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)等組成(圖12-1)。

 
圖12-2   交流異步電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)
圖12-1  蓄電池電動(dòng)汽車結(jié)構(gòu)組成
(1)電池組  電池組是蓄電池電動(dòng)汽車的能源,目前廣泛應(yīng)用的電池有鉛酸蓄電池、鎳-氫蓄電池、鎳-鎘蓄電池等。它們均是由若干單體電池組成,每個(gè)單體電池都是由正極板、負(fù)極板、裝在正極板和負(fù)極板之間的隔板、電解質(zhì)和正負(fù)接線柱組成。鉛酸蓄電池的基本結(jié)構(gòu)與工作原理參見本書7.5.1。

(2)控制系統(tǒng)  其主要作用是對動(dòng)力電池組進(jìn)行管理和對電動(dòng)機(jī)的控制。
1)對動(dòng)力電池組的管理包括對動(dòng)力電池組的充電與放電時(shí)的電流、電壓、放電深度、再生制動(dòng)反饋的電流、(汽車制動(dòng)時(shí),利用電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)零件轉(zhuǎn)動(dòng)或制動(dòng)的慣性能量發(fā)電,經(jīng)逆變器變交流為直流,對電磁組充電的電流)、電池的自放電率、電池溫度等進(jìn)行控制。因?yàn)閭€(gè)別的蓄電池性能變化后,影響到整個(gè)動(dòng)力電池組的性能,用蓄電池管理系統(tǒng)來對整個(gè)動(dòng)力電池組和動(dòng)力電池組中的每一單體電池進(jìn)行監(jiān)控,保持各個(gè)電池間的一致性,還要建立動(dòng)力電池組的維護(hù)系統(tǒng),來保證EV的正常運(yùn)行。
2)對電動(dòng)機(jī)的控制包括對電動(dòng)機(jī)輸出功率、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制,對于不同型式的電動(dòng)機(jī),控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也有所不同。圖12-2是對交流異步電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)圖。它主要由逆變器和中央控制器等部分組成,電池組輸出的直流電,經(jīng)逆變器變?yōu)榻涣麟姾蠊┤虢涣麟妱?dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)汽車傳動(dòng)系驅(qū)動(dòng)車輪,中央控制器根據(jù)電動(dòng)汽車工況的變化,對這一轉(zhuǎn)變過程實(shí)行控制。

圖12-3  雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
1-左半軸 2-左驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 3-電控差速器 4-右驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 5-右半軸
 
(3)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)  驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)是EV的動(dòng)力裝置,這也是EV與內(nèi)燃機(jī)汽車的根本不同之處?,F(xiàn)代EV所采用的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)主要是交流異步電動(dòng)機(jī)、永磁電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)等。EV制動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)再生制動(dòng)(指汽車制動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部分由于慣性能量感應(yīng)發(fā)電,經(jīng)逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷骱髮﹄姶偶壋潆姷哪芰吭偕^程),可回收10%~15%的能量,有利于EV節(jié)能和延長EV的行駛里程。

EV的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有集中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和輪轂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)兩大類。

圖12-4  輪轂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
1-輪胎 2-永久磁鐵 3-制動(dòng)盤 4-襯套 5-輪軸 6-電動(dòng)機(jī)線圈繞組
 
1)集中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)大部分是由齒輪和差速器等共同組成。采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)代替單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),可以減小電動(dòng)機(jī)的直徑,便于在EV底盤下部布置。圖12-3是由兩個(gè)永磁電動(dòng)機(jī)組成的雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

左右兩個(gè)永磁電動(dòng)機(jī)直接通過半軸帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),左右兩個(gè)電動(dòng)機(jī)由中央控制器的電控差速模塊控制,形成機(jī)電一體化的差速器。
2)輪轂驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)改變了內(nèi)燃機(jī)汽車傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式,每個(gè)車輪都是由獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)(圖12-4)。電動(dòng)機(jī)可以布置在兩個(gè)前輪、兩個(gè)后輪或四個(gè)車輪的輪轂中,成為前輪驅(qū)動(dòng)、后輪驅(qū)動(dòng)或四輪驅(qū)動(dòng)的EV。
(4)安全保護(hù)系統(tǒng)  EV的動(dòng)力電池組具有96~312V的高壓直流電,人觸電時(shí)會(huì)造成生命危險(xiǎn),因此必須設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng)。另外在撞車、翻車或線路發(fā)生短路時(shí),應(yīng)有應(yīng)急處理裝置,因此EV必須配備電氣裝置的故障自檢系統(tǒng)和故障報(bào)警系統(tǒng),在電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)控制EV不能起動(dòng)等,及時(shí)防止故障的發(fā)生。
2. EV的工作原理  在EV中保存了加速踏板、制動(dòng)踏板和各種操縱手柄等,在電動(dòng)汽車工作時(shí),傳感器將加速踏板、制動(dòng)踏板機(jī)械位移的行程量轉(zhuǎn)換為電信號,輸入中央控制器(圖12-2)。經(jīng)中央控制器處理后發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號,控制逆變器的工作狀態(tài),從而達(dá)到對電動(dòng)汽車工況的控制。
當(dāng)汽車行駛時(shí),電池組輸出的直流電經(jīng)逆變器變?yōu)榻涣麟姾蠊┤虢涣麟妱?dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)車輪。當(dāng)汽車減速時(shí),車輪帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過矢量控制使感應(yīng)電動(dòng)機(jī)成為交流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電流,再經(jīng)逆變器將交流電變?yōu)橹绷麟娤蛐铍姵亟M充電(制動(dòng)再生能量)。同時(shí),EV控制系統(tǒng)通過各種傳感器、電流檢測器對動(dòng)力電池組-逆變器-驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控并及時(shí)反饋信息和報(bào)警,并通過電流表、電壓表、電功率表、轉(zhuǎn)速表和溫度表等儀表進(jìn)行顯示。
12.1.4  混合動(dòng)力電動(dòng)汽車的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
HEV的基本結(jié)構(gòu)是在EV和FCEV的基礎(chǔ)上增加一套輔助動(dòng)力系統(tǒng)——?jiǎng)恿Πl(fā)電機(jī)組或某種原動(dòng)機(jī)。原動(dòng)機(jī)可以是內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等熱機(jī)。
按發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的耦合方式不同,可分為串聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(SHEV)、并聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(PHEV)、混聯(lián)式(串、并聯(lián)式)混合動(dòng)力汽車(PSHEV)三種形式。

圖12-5  串聯(lián)混合動(dòng)力電動(dòng)汽車
1. 串聯(lián)式混合動(dòng)力汽車的結(jié)構(gòu)與工作原理  SHEV的結(jié)構(gòu)如圖12-5所示。它由發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)三大動(dòng)力總成組成,它們采用“串聯(lián)”的方式組成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

在車輛行駛之初,蓄電池組處于電量飽滿狀態(tài),其能量輸出可以滿足車輛要求,輔助動(dòng)力系統(tǒng)不需要工作,蓄電池組輸出的直流電經(jīng)控制器變?yōu)榻涣麟姾蠊┤腧?qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)變速器、傳動(dòng)軸及驅(qū)動(dòng)橋驅(qū)動(dòng)車輪。
蓄電池組電量低于60%時(shí),輔助動(dòng)力系統(tǒng)起動(dòng),為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供能量的同時(shí),還給蓄電池組進(jìn)行充電。
當(dāng)車輛能量需求較大時(shí),輔助動(dòng)力系統(tǒng)與蓄電池組同時(shí)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供能量,發(fā)動(dòng)機(jī)-發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的交流電經(jīng)整流器變?yōu)橹绷麟姡碗姵亟M輸出的直流電經(jīng)控制器變?yōu)榻涣麟姾蠊┤腧?qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。由于蓄電池組的存在,使發(fā)動(dòng)機(jī)工作在一個(gè)相對穩(wěn)定的工況,使其排放得到改善。

圖12-6  并聯(lián)式混合動(dòng)力汽車的組成
1-發(fā)動(dòng)機(jī) 2-電動(dòng)/發(fā)電機(jī) 3-機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) 4-驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 5-逆變器 6-蓄電池組
2. 并聯(lián)式混合動(dòng)力汽車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  PHEV是由發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)/發(fā)電機(jī)或驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)兩大動(dòng)力總成組成(圖12-6),它們采用“并聯(lián)”的方式組成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力要與車輛驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相組合,可以:①在發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸處進(jìn)行組合;②在變速器(包括驅(qū)動(dòng)橋)處進(jìn)行組合;③在驅(qū)動(dòng)輪處進(jìn)行組合。

圖12-6是一種電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力在驅(qū)動(dòng)輪處進(jìn)行組合的驅(qū)動(dòng)輪動(dòng)力組合式PHEV,其驅(qū)動(dòng)模式為:
1)以發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)為基本驅(qū)動(dòng)模式,獨(dú)立驅(qū)動(dòng)后驅(qū)動(dòng)輪;
2)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)為輔助驅(qū)動(dòng)模式,能獨(dú)立驅(qū)動(dòng)前驅(qū)動(dòng)輪;

圖12-7   混聯(lián)式混合動(dòng)力汽車
1-發(fā)動(dòng)機(jī) 2-電動(dòng)/發(fā)電機(jī) 3-變速器或減速器 4-驅(qū)動(dòng)橋 5-逆變器 6-驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)
7-蓄電池組
3)在混合驅(qū)動(dòng)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的后輪動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的前輪動(dòng)力進(jìn)行組合,成為混合四輪驅(qū)動(dòng)模式。

3. 混聯(lián)式混合動(dòng)力汽車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   PSHEV是綜合SHEV和PHEV結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組成的,由發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)/發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)三大動(dòng)力總成組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力要與車輛驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相組合,可以在變速器(包括驅(qū)動(dòng)橋)處進(jìn)行組合,也可以在驅(qū)動(dòng)輪處進(jìn)行組合。
圖12-7是一種發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力在驅(qū)動(dòng)輪處進(jìn)行組合的方式,其驅(qū)動(dòng)模式為:
1)以發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)為基本驅(qū)動(dòng)模式,帶動(dòng)電動(dòng)/發(fā)電機(jī),并獨(dú)立驅(qū)動(dòng)后驅(qū)動(dòng)輪;
2)以驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)為輔助驅(qū)動(dòng)模式,能獨(dú)立驅(qū)動(dòng)前驅(qū)動(dòng)輪;
3)在混合驅(qū)動(dòng)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的后輪動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的前輪動(dòng)力進(jìn)行組合,成為混合四輪驅(qū)動(dòng)模式。
12.1.5  燃料電池電動(dòng)汽車的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
采用燃料電池作為動(dòng)力的電動(dòng)汽車稱為燃料電池電動(dòng)汽車(FCEV)。

圖12-8  燃料電池電動(dòng)汽車的組成
1. 燃料電池電動(dòng)汽車的基本組成(圖12-8) 它主要由燃料電池組、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助動(dòng)力系統(tǒng)和蓄電池組等部分構(gòu)成。

圖12-9  燃料電池的基本結(jié)構(gòu)
a)燃料電池本體結(jié)構(gòu)  b)燃料電池組
1-負(fù)極集流體加強(qiáng)肋 2-隔離板、集流板  3-正極集流體加強(qiáng)肋 4-空氣通道 5-正極 6-電解質(zhì)基體 7-負(fù)極 8-燃料氣體通道 9-負(fù)極集流體加強(qiáng)肋 10-隔離板、集流板
(1)燃料電池組  它是FCEV的主要電流源,由多個(gè)1V以下的燃料電池串連組成。它是一種將儲(chǔ)存在燃料和氧化劑中的化學(xué)能通過電極反應(yīng)直接轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電裝置。

單體燃料電池主要由電解質(zhì)、燃料電極、隔離板、空氣電極和集流板等組成(圖12-9)。正、負(fù)極板采用活性炭制成,置于電解質(zhì)溶液中。
燃料電池工作時(shí),外界不斷供給負(fù)極氫氣,供給正極空氣(圖12-10),在催化劑(鉑、多孔石墨等)作用下,產(chǎn)生如下反應(yīng):
負(fù)極               
正極             
負(fù)極經(jīng)催化劑作用,氫原子中的電子被分離出來,在正極吸引下,在外電路形成電流,失去電子的氫離子,在正極與氧及電子結(jié)合為水,氧可從空氣中獲得,只要不斷地供給氫氣和帶走水,燃料電池就可不斷供給電能。

圖12-10 燃料電池的工作原理
1-多孔質(zhì)燃料夾層 2-氫電極 3-負(fù)載 4-氧電極 5-多孔質(zhì)空氣夾層
根據(jù)電解質(zhì)的類型,燃料電池可分為磷酸型燃料電池(PAFC)、熔融碳酸型燃料電池(MCFC)、固體氧化物燃料電池(SOFC)、堿性燃料電池(AFC)、質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)等幾種型式,**有望用于電動(dòng)汽車的是質(zhì)子交換膜燃料電池。

(2)燃料電池控制系統(tǒng)  用于控制燃料電池的反應(yīng)過程(起動(dòng)、反應(yīng)、輸出電能的調(diào)整、停止等),一般用燃料電池管理系統(tǒng)模塊對燃料電池狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和檢查。
(3)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)  燃料電池的電流需要經(jīng)過專用的大功率動(dòng)力DC/DC轉(zhuǎn)換器,將燃料電池產(chǎn)生的直流電轉(zhuǎn)換為穩(wěn)壓的直流電流,然后經(jīng)過逆變器轉(zhuǎn)換為交流電輸送給驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)輔助動(dòng)力系統(tǒng)  通常在FCEV上還要裝配一個(gè)蓄電池組作為輔助電源,其作用:①用于FCEV快速起動(dòng);②用于儲(chǔ)存FCEV在再生制動(dòng)時(shí)反饋的電能;③為電動(dòng)汽車控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等電氣設(shè)備提供低壓電源。
2. 燃料電池電動(dòng)汽車的工作原理(圖12-8)  由燃料箱不斷地供給燃料,燃料電池把燃料氧化的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能,產(chǎn)生的直流電經(jīng)過控制器變?yōu)榻涣麟姾蠊┤腧?qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)車輪。
在電動(dòng)汽車開始行駛時(shí),蓄電池組處于電量飽滿狀態(tài),其能量輸出可以滿足汽車起動(dòng)要求,由其為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供能量,并對燃料電池進(jìn)行預(yù)熱,燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)不需要工作;當(dāng)氫氣供給足夠時(shí),燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)起動(dòng),由燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供能量,當(dāng)車輛能量需求較大時(shí),燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)與蓄電池組同時(shí)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供能量;當(dāng)車輛能量需求較小時(shí),燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供能量的同時(shí),還給蓄電池組進(jìn)行充電。
燃料電池若采用甲醇或汽油等作為燃料時(shí),需要通過重整器進(jìn)行重整,一般需要10min以上才能產(chǎn)生足夠的氫氣,比內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)時(shí)間長得多,因此在汽車剛起動(dòng)時(shí),由蓄電池組來提供電能,同時(shí)預(yù)熱燃料電池。
3.燃料電池汽車的分類  按氫氣供給方式,燃料電池汽車分為改質(zhì)型和非改質(zhì)型兩種。
(1)改質(zhì)型  其車載液體燃料(甲醇或汽油等),需利用車載改質(zhì)裝置制造氫氣,再供給燃料電池。優(yōu)點(diǎn)是可使用多種燃料,缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大。
(2)非改質(zhì)型  由車載氫氣直接供應(yīng)燃料電池。車輛構(gòu)造簡單,體積小,質(zhì)量輕。主要問題是車輛續(xù)駛里程短,氫燃料的補(bǔ)給設(shè)施費(fèi)用高。
12.2  燃?xì)馄?/div>
以燃?xì)鉃槿剂系钠嚪Q為燃?xì)馄嚒D壳俺S玫娜細(xì)馄囉袎嚎s天然氣汽車(CNGV)和液化石油氣汽車(LPGV),它們分別以壓縮天然氣和液化石油氣為燃料。
12.2.1  CNGV和LPGV的特點(diǎn)
1.LNGV和LPGV的優(yōu)點(diǎn)
(1)有害氣體排放低  天然氣和液化石油氣在常溫下為氣態(tài),容易與空氣混合形成均勻的可燃混合氣,燃燒完全,可以大幅度減少CO、HC和微粒的排放。另外,天然氣和液化石油氣的火焰溫度低,因此NOx的排放量也相應(yīng)減少。
(2)熱效率高  天然氣辛烷值高達(dá)130,液化石油氣的辛烷值也在100左右,因此,燃用天然氣或液化石油氣可提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比,從而獲得較高的發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率。
(3)冷起動(dòng)性和低溫運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好  在暖機(jī)期間無需加濃混合氣。
(4)可以燃用稀混合氣  其燃燒界限寬,稀燃特性優(yōu)越,可以減少NOx的生成和改善燃料經(jīng)濟(jì)性。
(5)延長潤滑油更換周期  因其不稀釋潤滑油,可以延長潤滑油更換周期和發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。
2.LNGV和LPGV的缺點(diǎn)
(1)儲(chǔ)運(yùn)性能差  因?yàn)樘烊粴庠诔?、常壓下是氣體,所以體積大,儲(chǔ)運(yùn)性能差。目前廣泛采用將天然氣壓縮到20MPa高壓或?qū)⑹蜌鈮嚎s到1.6MPa,充入車用氣瓶內(nèi)儲(chǔ)運(yùn)的辦法,這些氣瓶既增加了汽車自重,又減少了載貨空間。
(2)一次充氣的續(xù)駛里程短。
(3)動(dòng)力性能下降  CNG(壓縮天然氣)或LPG(液化石油氣)均呈氣態(tài)進(jìn)入氣缸,使發(fā)動(dòng)機(jī)充氣系數(shù)降低;另外,與汽油或柴油相比,CNG或LPG的理論混合氣熱值小,因此,燃用CNG或LPG將使發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降。
12.2.2  CNGV和LPGV的基本結(jié)構(gòu)與原理
CNGV或LPGV的發(fā)動(dòng)機(jī),多數(shù)是在原汽油機(jī)或柴油機(jī)的基礎(chǔ)上改裝而成,其總體結(jié)構(gòu)與化油器式汽油機(jī)基本相同,只是燃料供給系統(tǒng)有所不同,因此這里只討論CNG和LPG供給系統(tǒng)。

圖12-12  儲(chǔ)液罐
1-液面觀察窗 2-液面計(jì) 3-氣體輸出閥 4-液體輸出閥 5-燃料加注閥 6-燃料加注口   7-閥門室蓋 8-后行李箱
 
圖12-11   LPG供給系統(tǒng)
1-混合器  2-燃料控制電磁閥  3-儲(chǔ)液罐  4-調(diào)節(jié)器
 
1. LPG供給系統(tǒng)(圖12-11) 它主要由儲(chǔ)液罐、燃料控制電磁閥、調(diào)節(jié)器、混合器等組成。液化石油氣以液態(tài)儲(chǔ)存在儲(chǔ)液罐3中,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),燃料控制電磁閥2打開,由儲(chǔ)液罐流出的液化石油氣經(jīng)調(diào)節(jié)器4調(diào)壓、計(jì)量后以氣態(tài)輸送到混合器1,與空氣混合后被吸入氣缸,經(jīng)火花塞點(diǎn)火燃燒。

(1)儲(chǔ)液罐  是一般高壓容器。轎車的儲(chǔ)液罐安裝在后行李箱內(nèi)(圖12-12)。
在燃料加注閥5上設(shè)有過量安全裝置,當(dāng)加注燃料至規(guī)定液面高度時(shí),安全裝置自動(dòng)關(guān)閉,以防止燃料加注過量,為保證安全,規(guī)定燃料加注極限為儲(chǔ)液罐容量的85%。
液體輸出閥4具有自動(dòng)限流功能,當(dāng)輸出流量超過規(guī)定值或壓差超過50kPa時(shí),輸出閥將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
(2)燃料控制電磁閥(圖12-13)  其功用是:當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)自動(dòng)切斷燃料供給,而發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)電磁閥打開,并可根據(jù)溫度的變化自動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣體或液體的切換。

 
圖12-14  調(diào)節(jié)器
1-主控制閥臂 2-壓力平衡膜片 3-主控制閥 4-鎖止膜片 5-次級氣室膜片 6-起動(dòng)電磁閥 7-次級氣室 8-次級氣室控制閥 9-燃料切換閥 10-怠速調(diào)整螺釘 11-初級氣室 12-水道 13-初級氣室膜片 14-U型卡 
 
圖12-13  燃料控制電磁閥
1-水溫開關(guān) 2-液體輸出電磁閥 3-氣體輸出電磁閥 4-濾清器 5-儲(chǔ)液罐
發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)或工作時(shí),電源經(jīng)水溫開關(guān)1輸送到氣體或液體輸出電磁閥。發(fā)動(dòng)機(jī)低溫起動(dòng)(水溫低于15℃)時(shí),水溫開關(guān)1接通氣體輸出電磁閥3電路,使氣體輸出電磁閥打開,儲(chǔ)液罐內(nèi)的燃料以氣態(tài)輸送給調(diào)節(jié)器,以改善發(fā)動(dòng)機(jī)的冷起動(dòng)性能;當(dāng)水溫達(dá)到15℃以上時(shí),水溫開關(guān)1接通液體輸出電磁閥2電路而切斷氣體輸出電磁閥3電路,燃料以液態(tài)輸送給調(diào)節(jié)器。

(3)調(diào)節(jié)器(圖12-14)  其功用是對輸送給混合器的燃料進(jìn)行減壓和計(jì)量。它主要由初級氣室11和次級氣室7組成。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),來自燃料控制電磁閥的燃料經(jīng)主控制閥3、初級氣室11、次級氣室7供給混合器。

圖12-15  初級氣室工作原理
1-主控制閥  2-主控制閥臂  3-推桿  4-壓力平衡膜片
1)初級氣室(圖12-15)功用是使燃料減壓汽化,并保持壓力穩(wěn)定。由儲(chǔ)液罐經(jīng)燃料控制電磁閥輸送來的燃料經(jīng)主控制閥1減壓氣化后進(jìn)入初級氣室,當(dāng)初級氣室內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時(shí),壓力平衡膜片4被推向右移,并帶動(dòng)推桿3、主控制閥臂2使主控制閥1關(guān)閉;而初級氣室內(nèi)壓力下降時(shí),平衡膜片向左移動(dòng),主控制閥打開,使燃料繼續(xù)進(jìn)入初級氣室。這樣可保持輸送給次級氣室的壓力(即初級氣室的壓力)基本穩(wěn)定。此外,由于液態(tài)燃料汽化時(shí)溫度會(huì)降低,為保證工作中維持一定的溫度,在初級氣室一側(cè)設(shè)有與冷卻系聯(lián)通的水道。

圖12-16  次級氣室工作原理
1-鎖止膜片 2-真空氣室 3-彈簧 4-次級氣室控制閥 5-控制閥臂
2)次級氣室(圖12-16)功用是計(jì)量和調(diào)節(jié)燃料供給量。由初級氣室來的燃料經(jīng)次級氣室控制閥4進(jìn)入次級氣室,控制閥4的開閉受鎖止膜片1控制。鎖止膜片1的左側(cè)與進(jìn)氣管相通,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí),鎖止膜片1在其彈簧3作用下移到右側(cè)極限位置,并通過控制閥臂5使次級氣室控制閥4完全關(guān)閉;發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),進(jìn)氣管真空度將鎖止膜片吸向左移,使控制閥4打開,燃料進(jìn)入次級氣室并輸送至混合器。發(fā)動(dòng)機(jī)工作中,進(jìn)氣管真空度變化可改變鎖止膜片的位置,從而影響控制閥開度,使燃料供給量得到調(diào)節(jié)。

(4)混合器(圖12-17)  其功用是使調(diào)節(jié)器輸送來的氣態(tài)燃料與空氣混合,并送往氣缸。

怠速空氣調(diào)節(jié)螺釘1與節(jié)氣門開度調(diào)節(jié)螺釘配合,用來調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速。燃料主量孔調(diào)節(jié)螺釘4用來調(diào)節(jié)主供給裝置的燃料供給量,一般是在季節(jié)或使用環(huán)境變化時(shí)調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)器內(nèi),由于主控制閥和次級氣室控制閥的節(jié)流減壓作用,使次級氣室內(nèi)的燃料壓力等于甚至小于大氣壓力,這樣可保證混合器主供給裝置的燃料供給量隨節(jié)氣門開度而變化。當(dāng)節(jié)氣門開度增大時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量增加,同時(shí)主噴嘴處的真空度增加,主供給

 
圖12-17  混合器
1-怠速空氣調(diào)節(jié)螺釘 2-怠速空氣量孔 3-主噴嘴 4-燃料主量孔調(diào)節(jié)螺釘 5-彈簧 6-空燃比調(diào)節(jié)器膜片 7-加濃閥 8-主腔節(jié)氣門 9-副腔節(jié)氣門
 
裝置的燃料供給量也隨之增加;反之,節(jié)氣門開度減小時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量和燃料供給量均減少。

 
圖12-18   CNG供給系統(tǒng)的基本組成
1-車用氣瓶 2-連通閥 3-充氣閥 4-CNG高壓管路 5-輸出閥 6-預(yù)熱閥 7-混合器 8-CNG低壓管路 9-計(jì)量器 10-調(diào)節(jié)器 11-濾清器 12-低壓表 13-高壓表 14-真空軟管 15-截止閥
2. CNG供給系統(tǒng)  CNG燃料供給系統(tǒng)與LPG燃料供給系統(tǒng)相近。只是系統(tǒng)的壓力較高,可達(dá)20MPa,因此對儲(chǔ)氣罐及管路閥門等的要求很高。系統(tǒng)高壓檢測壓力要達(dá)到25~30MPa,所以調(diào)壓器部分相對復(fù)雜,分高壓調(diào)節(jié)器和低壓調(diào)節(jié)器。高壓調(diào)節(jié)器使CNG壓力降到0.25MPa左右,低壓調(diào)壓器再使氣體壓力調(diào)整到0.097~0.098MPa。其余部分與LPG燃料供給系統(tǒng)相同。

圖12-18所示,CNG儲(chǔ)存于容量為50L的車用氣瓶1內(nèi),壓力為20MPa。通過每個(gè)氣瓶上的連通閥2及高壓管路4將各氣瓶連通。CNG從**后一個(gè)氣瓶上的輸出閥5流出,經(jīng)預(yù)熱器4、截止閥15及濾清器11進(jìn)入調(diào)節(jié)器10。在調(diào)節(jié)器內(nèi),CNG的壓力下降到大氣壓力。低壓的CNG經(jīng)計(jì)量器9和CNG低壓管路8進(jìn)入混合器7,在混合器中與空氣混合后進(jìn)入氣缸。
調(diào)節(jié)器部分包括高壓調(diào)節(jié)和低壓調(diào)節(jié),它的作用是:①將氣瓶中CNG的壓力由20MPa降低至0.1MPa左右;②在發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作時(shí),自動(dòng)停止CNG的輸出;③當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況急劇變化時(shí),能保證向發(fā)動(dòng)機(jī)正常供氣。
CNG供給系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器及混合器的結(jié)構(gòu)及工作原理與LPG供給系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器及混合器基本相同。
12.3太陽能汽車
太陽能汽車是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的汽車。太陽能是取之不盡、價(jià)格低廉、零污染的理想能源,缺點(diǎn)是要依賴天氣,且能量轉(zhuǎn)換效率低,造價(jià)高。
12.3.1  太陽能汽車的基本組成
它主要由太陽能電池組、自動(dòng)陽光跟蹤系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制器等組成。
1.太陽能電池組  它是太陽能汽車的核心,由一定數(shù)量的單體電池串聯(lián)或并聯(lián)組成電池方陣。
太陽能單體電池由半導(dǎo)體材料制成,當(dāng)太陽光照射在該半導(dǎo)體材料時(shí),半導(dǎo)體的電子-空穴對被激發(fā),形成“勢壘”,也就是p-n結(jié)(圖12-19)。
由于勢壘的存在,在p型層產(chǎn)生的電子向n型層移動(dòng)而帶正電,而在n型層產(chǎn)生的空穴向p型層移動(dòng)而帶負(fù)電,于是在半導(dǎo)體元件的兩端產(chǎn)生p型層為正的電壓,即形成了太陽能電池。

圖12-20  太陽能電池和太陽能電池板
太陽能電池的電流大小與太陽光照射強(qiáng)度的大小和太陽能電池面積的大小成正比。車用太陽能電池將很多太陽能電池排列組合成太陽能電池板(圖12-20),以產(chǎn)生所需要的大電流和高電壓。

 
圖12-19 太陽能電池的工作原理
2. 向日自動(dòng)跟蹤器  太陽能電池能量的多少取決于太陽電池板接收太陽輻射能量的數(shù)量,由于相對位置的不斷變化,太陽電池板接受太陽輻射能量也在不斷變化。向日跟蹤器的作用就是保持太陽電池板正對著太陽,**大限度提高太陽電池板接受太陽輻射能的能力。

3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)  太陽能汽車采用的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)主要有交流異步電動(dòng)機(jī)、永磁電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī),其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與EV基本相同(參見12.1.3)。
4. 控制器主要實(shí)現(xiàn)對太陽能電磁組進(jìn)行管理和對電動(dòng)機(jī)的控制,其作用與EV控制系統(tǒng)相同(參見12.1.3)。
12.3.2  太陽能汽車的工作原理
太陽能汽車由太陽能電池板在向日自動(dòng)跟蹤器的控制下始終正對太陽,接受太陽光,并轉(zhuǎn)換成電能,向電動(dòng)機(jī)供電,再由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)汽車行駛,它實(shí)際上是一種電動(dòng)汽車,其工作原理與串聯(lián)式混合動(dòng)力汽車(SHEV)基本相同。
由于太陽能電池的能量較小,而且受天氣的影響,在陰天、下雨時(shí),太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率降低或停止,所以太陽能汽車往往與蓄電池組共同組成太陽能混合動(dòng)力電動(dòng)汽車。當(dāng)太陽強(qiáng)烈,轉(zhuǎn)換為電能充足時(shí),由太陽能電池板將太陽能轉(zhuǎn)換為電能后,通過充電器向動(dòng)力電池組充電,也可以由太陽能電池板直接提供電能,通過電流變換器將電流輸送到驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)汽車行駛,其驅(qū)動(dòng)模式相當(dāng)于串聯(lián)式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(SHEV)。一般采用智能控制系統(tǒng)來控制其運(yùn)行。當(dāng)太陽較弱或陰天,則靠蓄電池組對外供電。
12.4  直接噴射式汽油機(jī)
汽油機(jī)缸內(nèi)直接噴射(Gasoline Direct Injection,簡稱GDI)技術(shù)的出現(xiàn)使發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)代,它可能在21世紀(jì)取代傳統(tǒng)的汽油機(jī)缸外噴射,成為理想的燃燒方式。
12.4.1  GDI發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
GDI發(fā)動(dòng)機(jī)也是電控汽油噴射發(fā)動(dòng)機(jī)的一種,普通的電控汽油噴射發(fā)動(dòng)機(jī)是把汽油噴射到進(jìn)氣管或進(jìn)氣支管內(nèi),而GDI發(fā)動(dòng)機(jī)是把汽油直接噴射到氣缸內(nèi)(圖12-21)。

圖12-21  GDI發(fā)動(dòng)機(jī)
1-直立式進(jìn)氣管道 2-排氣凸輪軸 3-搖臂 4-氣門彈簧 5-排氣管道 6-排氣門 7-彎曲頂面活塞 8-火花塞 9-高壓旋流噴油器 10-進(jìn)氣門 11-進(jìn)氣凸輪軸 12-高壓汽油泵
與普通的電控汽油噴射發(fā)動(dòng)機(jī)相比,其結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是:

1. 直立的進(jìn)氣管道  傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣管道一般采用水平布置,而GDI發(fā)動(dòng)機(jī)采用直立式的進(jìn)氣管道,進(jìn)氣阻力更小,提高了充氣效率,與普通發(fā)動(dòng)機(jī)相比功率和扭矩提高10%左右。有的GDI發(fā)動(dòng)機(jī)還采用帶渦流閥(SCV)的螺旋進(jìn)氣管道,利用進(jìn)氣渦流使火花塞附近的混合氣濃度高于其它部分的混合氣濃度,形成分層可燃混合氣(濃度梯度),實(shí)現(xiàn)分層燃燒,降低了**高燃燒溫度,減少NOx的排放量,使發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排放性能得到提高。
2. 高壓汽油泵  普通電控汽油噴射發(fā)動(dòng)機(jī)的噴射壓力為0.3~0.4MPa,而GDI發(fā)動(dòng)機(jī)采用高壓汽油泵,其噴射壓力可達(dá)5MPa。高壓噴射提高了霧化質(zhì)量,微小汽油油滴瞬時(shí)蒸發(fā),彌補(bǔ)了因向缸內(nèi)直接噴射而造成的混合氣形成時(shí)間短、空間小的缺陷,保證了混合氣的質(zhì)量。
3. 高壓旋流噴油器  它被安裝在氣缸上,直接向氣缸噴油,每缸一個(gè)旋流噴油器,高壓汽油泵輸出的高壓汽油供給高壓旋流噴油器,噴出旋流油霧,可使霧化的汽油在燃燒室內(nèi)分布更合理,對縮短混合氣形成時(shí)間更為有利。此外,噴油器的噴射方式可根據(jù)燃燒方式調(diào)節(jié)。
4. 彎曲頂面活塞  GDI發(fā)動(dòng)機(jī)采用獨(dú)特的彎曲頂面活塞,使噴油器噴出的油霧形成縱向渦流,并有較多的油霧停留在火花塞附近,保證在火花塞附近的混合氣有較高的濃度,以便將混合氣點(diǎn)燃實(shí)現(xiàn)分層燃燒。火花塞附近的混合氣被點(diǎn)燃后,再利用渦流使火焰迅速傳播,即使是很稀的混合氣,也能保證火焰的正常傳播。
12.4.2  GDI發(fā)動(dòng)機(jī)的工作特點(diǎn)
1. 汽油直接噴射到氣缸內(nèi),汽油噴射的位置、時(shí)刻、數(shù)量可控。使GDI發(fā)動(dòng)機(jī)在點(diǎn)火的瞬時(shí),火花塞電極周圍局部區(qū)域的混合氣較濃(空燃比為12~13.5),便于發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)和著火燃燒。大部分區(qū)域的混合氣較稀,而且在濃稀之間,有從濃到稀的各種空燃比的混合氣,使燃燒室中混合氣濃度有組織形成各種層次,有利于渦流使火焰迅速傳播,這樣極稀的混合氣也能被火焰?zhèn)鞑ザ€(wěn)定燃燒,從而實(shí)現(xiàn)稀薄燃燒和分層燃燒。
2. 能根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)不同的工況下,采用不同的燃燒方式:
(1)超稀混合氣燃燒方式  小負(fù)荷工況采用超稀混合氣燃燒方式。在壓縮行程后期將汽油噴入氣缸,并利用彎曲頂面活塞形成的擠壓渦流,在火花塞附近形成較濃的混合氣層,但在整個(gè)氣缸內(nèi)的混合氣為超稀混合氣,空燃比為25~40。
(2)稀混合氣燃燒方式  中等負(fù)荷工況采用稀混合氣燃燒方式。在進(jìn)氣行程將汽油噴入氣缸,整個(gè)氣缸內(nèi)的混合氣為稀混合氣,空燃比為20~25。
(3)濃混合氣燃燒方式  大負(fù)荷工況采用濃混合氣燃燒方式。在進(jìn)氣行程噴入氣缸,并利用壓縮行程產(chǎn)生的擠氣渦流形成均勻的混合氣,但整個(gè)氣缸內(nèi)的混合氣為濃混合氣,空燃比約為12.5,比理論混合氣(空燃比為14.7)稍濃。
綜上所述,由于GDI發(fā)動(dòng)機(jī)采取了稀薄燃燒和分層燃燒等技術(shù),使發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料經(jīng)濟(jì)性和排放性能大幅度提高,一般油耗可降低35%~40%,CO和HC的排放量減少30%左右,NOx的排放量減少95%左右。由于GDI發(fā)動(dòng)機(jī)充氣效率提高,使發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性提高10%左右。GDI發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火系統(tǒng)采用微機(jī)控制,利用爆燃傳感器進(jìn)行閉環(huán)控制,能有效地消除爆燃現(xiàn)象。GDI發(fā)動(dòng)機(jī)的不足之處,由于采用稀薄燃燒,使得傳統(tǒng)的三元催化轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率大大降低,甚至不能發(fā)揮
作用,必須使用專門研制的催化轉(zhuǎn)換器。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

本章小結(jié)
1.電動(dòng)汽車是依靠電能驅(qū)動(dòng)的車輛,它具有零排放的極大優(yōu)點(diǎn)。按其使用的動(dòng)力源可分為三類:蓄電池電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力電動(dòng)汽車、燃料電池電動(dòng)汽車。
2.蓄電池電動(dòng)汽車主要由電池組、控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等組成,其中控制系統(tǒng)與使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的形式有關(guān)。電池組輸出的直流電經(jīng)逆變器變?yōu)榻涣麟姾蠊┤虢涣麟妱?dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)車輪。
3.混合動(dòng)力電動(dòng)汽車是將電力驅(qū)動(dòng)與輔助動(dòng)力驅(qū)動(dòng)結(jié)合起來,充分發(fā)揮二者各自的優(yōu)勢及二者相結(jié)合產(chǎn)生的優(yōu)勢的車輛,混合動(dòng)力電動(dòng)汽車按其能量耦合方式的不同可分為:串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種方式。
4.燃料電池汽車是應(yīng)用燃料電池作為動(dòng)力的電動(dòng)汽車,按氫氣供給方式,燃料電池汽車分為兩種:非改質(zhì)型、改質(zhì)型。燃料電池產(chǎn)生的直流電經(jīng)過控制器變?yōu)榻涣麟姾蠊┤腧?qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)車輪。
5.以壓縮天然氣和液化石油氣為燃料的汽車,稱為壓縮天然氣汽車(CNGV)和液化石油氣汽車(LPGV),它們是一種低污染汽車。其基本結(jié)構(gòu)除燃料供給系統(tǒng)與化油器式汽油機(jī)的汽車有所區(qū)別,其余基本相同。CNG和LPG供給系統(tǒng)主要有儲(chǔ)液(氣)罐、調(diào)節(jié)器、混合器等組成。
6.太陽能汽車是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的汽車,由太陽能電池組成供電系統(tǒng),向電動(dòng)機(jī)供電,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)汽車行駛。太陽能汽車由太陽能電池、蓄電池組、電動(dòng)機(jī)、控制器和自動(dòng)陽光跟蹤系統(tǒng)等。太陽能汽車一般與蓄電池共同組成太陽能混合動(dòng)力電動(dòng)汽車。
7.GDI發(fā)動(dòng)機(jī)是把汽油直接噴射到氣缸內(nèi)。與普通的電控汽油噴射發(fā)動(dòng)機(jī)相比,其結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是:①采用直立的進(jìn)氣管道,②采用高壓汽油泵,③采用高壓旋流噴油器,④采用彎曲頂面活塞。它實(shí)現(xiàn)了混合氣的稀薄燃燒和分層燃燒。

【復(fù)習(xí)思考題】
1.名詞解釋:EV、HEV、FCEV、CNGV、LPGV、燃料電池、太陽能電池、太陽能汽車、直噴式汽油機(jī)、稀薄燃燒。
2.為什么要發(fā)展電動(dòng)汽車?目前內(nèi)燃機(jī)汽車存在那些不可克服的缺陷?
3.試述蓄電池電動(dòng)汽車的基本組成及工作原理。
4.試述混和動(dòng)力電動(dòng)汽車的工作原理。
5.試述燃料電池的基本結(jié)構(gòu)與工作原理。
6.試述燃料電池汽車的分類、基本結(jié)構(gòu)與工作原理。
7.你對電動(dòng)汽車的發(fā)展前景如何認(rèn)識?
8.試述CNGV、LPGV優(yōu)缺點(diǎn),對發(fā)展燃?xì)馄嚾绾握J(rèn)識?
9.試述CNG、LPG供給系統(tǒng)的基本組成。
10.試述太陽能汽車的基本結(jié)構(gòu)與工作原理。
11.試述汽油直噴式汽油機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作特點(diǎn)。
 
【補(bǔ)充閱讀材料】
世界FCEV的發(fā)展現(xiàn)狀
l          1987年,美國在大客車上實(shí)驗(yàn)采用磷酸燃料電池(PAFC)
l          1991年,美國采用甲醇為燃料的質(zhì)子交換膜燃料電池(PENFC)
l          1992年,美國能源政策法(EPACT)強(qiáng)調(diào)要開發(fā)燃料電池電動(dòng)汽車(FCEV)
l          1993年,戴姆勒-奔馳汽車公司推出了NecarⅠ~Necar Ⅳ等系列FCEV
l          2000年3月,美國通用汽車公司推出了燃料電池的歐寶面包車
l          2000年,戴姆勒-克萊斯勒汽車公司又推出了Necar V系列FCEV
l          2000年,寶馬汽車公司與德爾福公司合作開發(fā)車用固體氧化物燃料電池(IFC),并配置7種系列轎車
l          2000年,加拿大Ballard燃料電池公司**新燃料電池Mark900型面市
l          2000年,日本本田汽車公司新開發(fā)的FCX-V3型4座燃料電池電動(dòng)汽車
l          通用汽車公司宣布在2004年生產(chǎn)燃料電池的商品車



發(fā)表于 @ 2008年06月05日 10:51:00 |點(diǎn)擊數(shù)(

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