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1、空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因為液壓系統(tǒng)侵入空氣時,在低壓區(qū)其體積較大,當流到高壓區(qū)時受壓縮,體積突然縮小,而當它流入低壓區(qū)時,體積突然增大,這種氣泡體積的突然改變,產(chǎn)生“爆炸”現(xiàn)象,因而產(chǎn)生噪聲,此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對這個原因,常常在液壓缸上設置排氣裝置,以便排氣。另外在開車后,使執(zhí)行件以快速全行程往復幾次排氣,也是常用的方法;
2、液壓泵或液壓馬達質量不好,通常是液壓傳動中產(chǎn)生噪聲的主要部分。液壓泵的制造質量不好,精度不符合技術要求,壓力與流量波動大,困油現(xiàn)象未能很好消除,密封不好,以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中,由于液壓泵零件磨損,間隙過大,流量不足,壓力易波動,同樣也會引起噪聲。面對上述原因,一是選擇質量好的液壓泵或液壓馬達,二是加強維修和保養(yǎng),例如若齒輪的齒形精度低,則應對研齒輪,滿足接觸面要求;若葉片泵有困油現(xiàn)象,則應修正配油盤的三角槽,消除困油;若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足,則應修理,使軸向間隙在允許范圍內;若液壓泵選用不對,則應更換;
3、溢流閥不穩(wěn)定,如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈,引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此,應注意清洗、疏通陰尼孔;對溢流閥進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞,或因磨損超過規(guī)定,則應及時修理或更換;
4、換向閥調整不當,使換向閥閥芯移動太快,造成換向沖擊,因而產(chǎn)生噪聲與振動。在這種情況下,若換向閥是液壓換向閥,則應調整控制油路中的節(jié)流元件,使換向平穩(wěn)無沖擊。在工作時,液壓閥的閥芯支持在彈簧上,當其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻率相近時,會引起振動,產(chǎn)生噪聲。這時,通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率,變動控制閥的位置或適當?shù)丶有钅芷?,則能防振降噪。
5、機械振動,如油管細長,彎頭多而未加固定,在油流通過時,特別是當流速較高時,容易引起管子抖動;電動機和液壓泵的旋轉部分不平衡,或在安裝時對中不好,或聯(lián)軸節(jié)松動等,均能產(chǎn)生振動和噪聲。對此應采取的措施有:較長油管應彼此分開,并與機床壁隔開,適當加設支承管夾;調整電動機和液壓泵的安裝精度;重新安裝聯(lián)軸節(jié),保證同軸度小于0.1MM等。
發(fā)表于 @ 2010年03月01日 22:48:00 |點擊數(shù)()